棒料调质设备是为圆钢棒料调质加热而设计制造的感应加热炉,是目前热处理行业长轴类以及圆钢棒料的专业调制设备,逐步取代了传统的井式炉、台车炉、燃煤、油、气等加热炉,成为热处理调质的主流加热设备。海山机电小编就来介绍这款棒料调质设备。
一、棒料调质设备的技术要求
1、棒料调质设备主要用途:适用于圆钢、长轴类、低碳合金钢、不锈钢管等金属工件的调质处理。
2、棒料调质设备的小时产量0.5-3.5吨,适用范围圆钢棒料直径ø20mm-ø160mm。 3、棒料调质设备输送辊道:辊道轴线与工件轴线成夹角18~21°,工件一边自转,一边匀速进给,使加热更均匀,炉体间辊道采用304无磁不锈钢并水冷,其它部位辊道45号钢制造并表面淬火。
4、棒料调质设备辊道分组:进料组、感应器组及出料组各自独立控制,有利于连续加热而不至于工件之间产生间隙。
5、棒料调质设备温度闭环控制:加热及淬火均采用美国雷泰红外测温仪并与德国西门子S7组成闭环控制系统,控温准。
6、棒料调质设备的工控机系统:实时显示当时工作参数的状态,工件参数记忆、存储、打印、故障显示、报警等功能。
7、棒料调质设备能量转换:吨耗电360~400度。
二、棒料调质设备工艺流程:
棒料调质设备采用PLC控制,只需人工将棒料置于储料架,其余动作均由PLC控制下的系统自动完成。可根据用户的每个产品规格设定一套程序,工作时只需在触摸屏上点击需要生产的产品规格一切动作均有PLC程序自动完成。
天车吊料→储料平台→自动续料机构→进料辊道→感应加热系统→淬火感应加热系统→红外线测温→出料辊道→喷淋淬火→淬火完成→出料辊道→凉料机构→收料架
三、棒料调质设备的性能特点:
1、海山电炉的棒料调质设备采用中频感应加热电源控制,可实现大功率调节,耗电量低,生产效率高。
2、棒料调质设备具有加热速度快,氧化脱炭少;
3、棒料调质设备全自动智能化,采用PLC触摸屏控制,具有一键操作控制系统。
4、棒料调质设备的操作面板采用彩色液晶显示器,大尺寸的触摸屏,高清晰的操作画面,配合操作安全保护系统,即便是初次使用者也能安心操作。
5、棒料调质设备具有健全的操作系统人性化设计,大大缩短了使用设备的准备工作。先进的自动诊断系统,协助操作者快捷掌控本机的卓越性能。
6、棒料调质设备采用智能化PLC控制系统,确保感应加热设备工作的稳定性。
7、棒料调质设备输料系统采用304无磁不锈钢,耐磨、寿命长。
8、棒料调质设备加热均匀,温控度高:感应加热易实现加热均匀,芯表温差小的要求。
9、棒料调质设备的感应炉体的更换简便:根据加工工件尺寸的不同,配置不同规格的感应炉体。
10、棒料调质设备低耗能、无污染:感应加热与其它加热方式相比,加热效率高、无过烧,无变形;各项指标均可满足用户要求。
11、棒料调质设备将安全系数增强一倍的设计理念,令设备安全使用寿命更加延长。
棒料调质设备也叫圆钢调质炉,是目前棒材调质行业用的主要设备之一,主要适用于各种钢棒、棒材、圆钢等棒料调质,具有运转稳定、绿色环保、耗能量低、使用寿命长等优势。
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